江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、FCC尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。
江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、FCC尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。
江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、FCC尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。
江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是以生态碳科技为基础,为能源、化工、储能、农牧业等行业提供减污、降碳、生态循环绿色产业链解决方案的高科技企业,为客户提供全生态产业链方案设计、投资、建设和运营服务。 公司致力于用卓越科技解决工业污染、绿色能源发展、新型农业发展,改善人类生存环境。 公司是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质。已经通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系认证。
江苏江南生态碳科技(集团)股份有限公司是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、FCC尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备EPC工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。

我国以石灰石-石膏湿法脱硫(钙法)为主体的火电治理体系,正以其年复一年、亿吨级的副产物产出,引发一场广泛而深远的“二次污染”危机。这场危机从地下水源渗透至广袤农田,从能源浪费加剧气候变化,最终通过食物链与生态系统,直接威胁国民健康与生存环境安全。数据表明,唯有转向能够实现废物资源化利用的脱硫技术,才能打破“治理-污染”的死循环,这是关乎国家可持续发展与民族永续生存的战略抉择。
我们曾自豪地宣布,中国用十年时间走完了发达国家三十年的烟气治理之路,SO₂排放量峰值下降超80%。然而,环境系统是一个整体,将百万吨级的气态污染物转化为十亿吨级的固体与液体废物,并堆积于我们有限的国土之上,这无异于一场“环境巨债”的转移。这份债务,终将由我们的土地、水源和后代子孙偿还。
o 全国钙法脱硫年产生脱硫石膏约9000万吨。自大规模推广至今已逾十年,工业石膏历史堆存总量保守估计已超过10亿吨。
o 视觉化对比:若将这些石膏全部制成标准砖(约2.5公斤/块),可建造超过480万公里的长城,是实际明长城长度的近万倍。以堆高5米计算,1.2亿吨石膏每年需占用约3000万立方米的堆存空间,相当于4.5个杭州西湖的体积。它们正占据着数以万亩计的堆场,成为城市边缘难以消解的“白色疤痕”。
o 关键数据:监测显示,部分堆场周边地下水中硒(Se)、砷(As)、汞(Hg)浓度超标数倍至数十倍。以硒为例,其毒性强,且易在生物体内富集。
o 危害路径:雨水淋溶 → 重金属渗入含水层 → 污染灌溉用水及饮用水源。水稻等农作物对硒、砷具有强富集作用,最终通过粮食进入人体。
o 健康影响:长期摄入超标硒会导致“硒中毒”,引发毛发脱落、神经系统紊乱;砷是公认的一类致癌物,与皮肤癌、肺癌直接相关;汞则严重危害儿童神经系统发育。这并非危言耸听,而是正在发生的、慢性的公共卫生事件。
o 脱硫废水中氯离子(Cl⁻)浓度高达15,000-20,000 mg/L,是普通生活污水的数百倍。更危险的是其富含的可溶性硒、汞、镉等重金属,即使在极低浓度下也具有高生物毒性。
o 能耗数据:实现“零排放”,处理1吨脱硫废水的综合电耗高达35-45 kWh。一个百万千瓦电厂年处理废水约15万吨,仅此一项年耗电就达525-675万kWh,相当于1700个家庭全年用电,同时间接产生约5000吨CO₂排放。
o 终极产物的归宿:蒸发结晶后产生的“杂盐”被界定为危险废物(HW49),全国年产量已达50万吨级。这些富含重金属的盐类,目前最主要的处置方式是高危废填埋场。且不谈其每吨数千元的处置成本,任何填埋场的防渗膜都存在老化、破损的风险,其长期渗漏风险是100%存在的,将对地质环境造成永久性、不可逆的破坏。
· 上游产业链:开采1吨石灰石约排放0.015吨CO₂;其运输、煅烧(CaCO₃ → CaO + CO₂)过程再排放约0.4吨CO₂。全国钙法脱硫每年接近约1亿吨的石灰石消耗,这需要开采数十座大型石灰石矿山才能满足,如果将每年消耗的1亿吨石灰石装满载重40吨的卡车,车队长度可绕地球赤道超过一圈。这些石灰石足以填满数个杭州西湖。仅石灰石原料环节,全国年碳排放量就高达数千万吨。
o 系统运行:全国脱硫系统(含主机与废水零排放)年耗电约600亿kWh,折算为标准煤约1800万吨,间接碳排放约5000万吨CO₂。
o 结论:钙法脱硫全产业链年碳排放总量逼近1亿吨CO₂级别,这相当于一个中等发达国家全年碳排放量,正在严重透支我国的碳预算。
这不是一次寻常的技术路线讨论,而是一场关乎环境安全、公共卫生和民族未来的生存抉择。我们呼吁:
1.启动“二次污染物全面管控与资源化升级行动”:将脱硫石膏、废水杂盐等副产物的安全处置与高值化利用提升为国家层面的重点攻关方向,制定强制性的治理标准与资源化利用率目标路线图。
2.实施“钙法环境税”:基于“谁污染,谁付费”原则,对脱硫石膏堆存和废水杂盐填埋征收高额环境税,用以补贴资源化技术的研发与应用。
3.设立“零废燃煤电厂”示范工程:集中力量,优先支持并建成一批涵盖多种技术路线(如资源化脱硫、废水零排放等)的综合性示范项目。通过这些标杆工程,系统验证并展示在现有技术条件下实现燃煤电厂污染物“近零排放”与副产物“全量资源化”的技术可行性与巨大环境经济效益,为全行业绿色转型提供可复制、可验证的实践样板。
数据不会说谎。当亿吨级的石膏在脚下堆积,当万吨级的重金属向地下渗透,当亿吨级的碳排放加剧气候危机,我们不能再对钙法脱硫的“功劳”进行孤立的歌颂。它正以一种更隐蔽、更持久的方式,侵蚀着我们赖以生存的根基。转型已迫在眉睫。我们必须从这种与自然对抗的消耗模式,转向一种与自然共生的循环智慧——将烟气中的污染物,真正转化为具有明确用途、可安全回归生态循环的资源。这不仅是一次技术的升级,更是一次发展哲学的深刻革命。它直接关乎我们能否为后代留下可耕种的土地、可饮用的清水与可呼吸的空气。决策在此一刻,影响必将千秋。
报告核心数据依据中国电力企业联合会和百川盈孚公开资料进行整理与分析。

